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数控钻铣加工中心 钻孔ф40

描述:数控钻铣加工中心 钻孔ф40是研发生产的技术新产品,该机床是在普通数控立钻的基础上,实现了自动换刀和主轴4级自动换挡功能。可自动实现大扭矩、重切削、高效率的自动化加工,是钻削类零件加工*的更新换代产品。

更新时间:2015-08-15
产品型号:ZXK840
厂商性质:生产厂家
详情介绍

数控钻铣加工中心 钻孔ф40的结构功能和配置:

1.机床基础件采用优质铸铁,使用立式加工中心的床身和滑座,因此具有高刚度的结构,工作台距离地面的高度也大为降低,方便工人操作及装卸工件。
2.导轨进行淬火磨削,并与其相配导轨贴塑,自动间歇的润滑,进给平稳无爬行,精度保持性好。
3.机床X、Y、Z轴均为滚珠丝杠传动,电机与丝杠连接方式为直联,丝杠采用北方精密公司产品。
4.机床轴承均采用洛阳轴承公司产品。
5.Y轴伺服电机后置,有效防止了前置电机的进水和电机座集屑等问题。
6.机床可以实现全自动程序编制攻丝,提高了攻丝效率和精度。
7.机床具有强力切削能力。
8.配置中国台湾新代数控系统,三轴及主轴均为伺服电机控制方式。
9.主轴箱全齿轮传动结构,主轴的扭矩zui大为350NM 
10.主轴外置编码器。
11.机床配置12把刀斗笠式刀库(中国台湾产)。
12.机床配置全防护装置。

数控钻铣加工中心 钻孔ф40的主要技术参数:

项     目

ZXK840

单位

工作台

工作台尺寸

1000×545

mm

允许zui大荷重

600

kg

T形槽尺寸

18H8×3-100

mm

加工

范围

工作台行程-X轴

850

mm

滑座行程-Y轴

520

mm

主轴箱行程-Z轴

600

mm

主轴端面至工作台面距离

200~800

mm

主轴中心到立柱导轨距离

490

mm

主轴

锥孔

BT40(7:24)


转速范围

10~2024

r/min

zui大输出扭矩

320

N·m

主轴电机功率

3.7/5.5

kW

主轴传动方式

齿轮传动


刀具

刀柄型号

MAS403,BT40


拉钉型号

P40T-Ⅰ,45°


刀库

刀库形式

斗笠式


选刀方式

就近选刀


刀库容量

12T


zui大刀具长度

300

mm

zui大刀具重量

8

kg

zui大刀盘直径

满刀

Φ100

mm

邻空刀

Φ125

mm

换刀时间T-T

≤6.5

s

进给

快速移动X/Y/Z

15/15/12

m/min

进给速度

1-10000

mm/min

三轴拖动电机功率X/Y/Z

1.5/2.3/3.5

kW

加工能力(σb=

500MPa)

zui大钻孔直径

φ50

mm

zui大攻丝直径

M24


铣削能力

45

cm3/min

定位精度

JB/T8357.1

0.020/300mm

mm

重复定位精度

0.013/300mm

mm

机床重量

5000

kg

电气总容量

18

kVA

注:括号内为可选项

数控钻铣加工中心 钻孔ф40标准配备

1

3000rpm主轴

9

全防护罩

2

主轴锥孔:BT40  7/24

10

电器柜

3

12T斗笠式刀库

11

刀具冷却(水冷)系统

4

GSK980MDc数控系统

12

接屑盘/水箱

5

8.4"显示器

13

机床照明工作灯

6

外接手轮

14

三色警示灯

7

RS232接口

15

机床垫铁及调整螺栓

8

中央集中自动润滑系统

18

随机技术文件

  • 主要配套件供应商
  1. 数控系统                    新代数控
  2. 主轴电机                    米格数控
  3. 进给电机                    米格数控
  4. 主轴                        中国台湾普森
  5. 进给丝杠                    博特
  6. 进给轴承                    日本NSK/德国FAG
  7. 打刀缸                      中国台湾尚品
  8. 刀库                        中国台湾圣杰
  9. 联轴器                      科欣
  10. 润滑泵                      日本河谷
  11. 气动二联件                  中国台湾AirTAC
  12. 总电源开关                  沈阳二一三
  13. 接触器                        沈阳二一三
  • 随机技术资料及机床附件
  1. 使用说明书(机械)                 二份
  2. 使用说明书(电气)                 一份
  3. 数控系统《用户手册》               一份
  4. 装箱单                            一份
  5. 合格证明书                        一份

机床随机附件按机床《装箱单》供应。

安装、调试、验收及培训、售后服务

1.安装、调试

1) 请预制水泥地基,地基图另行通知。

2) 请预先安装好三相380V,50Hz电源并建议附稳压电源。

3) 设备到厂后会同我司代表开箱检验,如有发现损坏或减少,请立即通知我司。

4) 设备开箱验收后,请买方先进行机械定位、地基孔灌水泥、水平粗调整等工作,待后续安装精调。请买方至少提前5天通知我公司派人前往调试。

5) 请买方协助我司安装调试人员安排住宿、膳食及交通等事项。

6) 请买方机台的操作人员和维护人员,并指派专门人员协助我公司调试人员进行机床的安装调试。

7) 机械验收完成后,买方需即时在机床验收报告上签字,一式两份,双方各保管一份。

2.验收

标准名称

标准号

机床几何精度验收标准

JB/T8771.2-1998

机床定位精度和重复定位精度验收标准

JB/T8771.4-1998

1) 在安装验收工作之前,由买方按安装调试事项做好安调准备工作。

2) 外观检验:买卖双方人员进行外观目测检视,工具及配件依合同及附件清点验收。

3) 性能、功能验收:依据双方所确定机械及控制器之供货范围进行验收。

4) 机械精度验收:依照我公司提供随机出厂精度检验记录表为验收之依据。


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