提高用户附加值 不断追求高精度

　　尽管中国机床行业在短短的几十年时间实现了跨越式发展，建立了完整的工业体系，走过了工业发达国家上百年的发展历程，但其中的差距依然存在，核心竞争力依然不足。
　　
　　由于用户在使用上过于追求简单、方便、省事，直接导致机床过于标准化，工艺适应性不好。如果不能利用机床制造过程中的二次开发，创新，不能很好地整合上下游工艺路线，中国机床制造的水平将很难达到*。
　　
　　机床产业要转型升级，必须找到正确的方向和方法性，那就是要在营造企业各种多维化管理体系（法律、制度、政策和措施）前提下，加强智能化制造，并建立与之协同并具有高独立的质量监控体系。
　　
　　我国是*个把线切割用于工业生产的国家，线切割机床的关键就是其精度，因为机床是“工作母机”，只有高精度的机床才能生产出高精度的机械，进一步促进产品的精细化。线切割机床作为机床的一种，高精度也是行业不断追求的目标。虽然技术能力强，但是由于与市场脱节，加之计划经济的束缚生产出的线切割机床不仅故障率高，而且性能也很有限（只能切割50mm厚，效率为30mm?/min左右）但是无论如何这种线切割机床是中国*的一种机床，它同国外的线切割机床相比虽然精度低一些，但是它的制造及使用成本是有优势的，对于那些发展中国家是非常适合的，正是由于这种潜在市场的需求。
　　
　　而对于电火花线切割机床则是更大的挑战，特别是中走丝线切割机，线切割机床的功能复合化的发展，其核心是在一台机床上要完成车、铣、钻、攻丝、绞孔和扩孔等多种操作工序，从而提高了机床的效率和加工精度，提高生产的柔性。
　　
　　中国很多主机厂由于长期以来使用不开放的数控系统，尽管看似使用方便，接线简单，但zui后机床没有形成二次开发能力，久而久之搞机床研发的人也就失去了二次开发的意识。
　　
　　毋庸置疑，中国机床企业都想发展进步，首先要观念更新，一个企业的创新必须有先进的创新理念和方法;其次要有深厚的企业文化底蕴，包括制度、体系，并贯穿到技术和管理中去;此外，一个的企业还必须有健康的品质和高尚的社会责任，方可称得上从到。