重型切削立式数控钻铣床?XK713的详细描述:
机床结构简述
重型切削立式数控钻铣床?XK713采用先进的、高科技的设计理念及高质量、模块化零件,擅长于3D模具成型加工、适合航空、汽车零件、电极制作、电子、计算机等相关配件及医疗器材、光学仪器等紧密组件之制造加工。机床结构简述如下:
01、铸件:对铸件进行有限元分析(FGA),以得佳化的机台结构,铸件具高钢性和高强度。
02、主轴高转速为6000rpm(标准)8000rpm-10000rpm(选配),两种形式皆可连续24小时加工运转。
03、主轴采用AC伺服主电机,输出扭矩大、传动灵敏度高。三轴采用AC伺服电机;具有间隙自补偿功能,提高了定位精度。
04、主轴采用气动松刀,碟簧拉紧自动拉刀装置;整管式主轴结构配置P4级高精密度轴承,主轴定位及刀柄自动夹紧准确可靠。
05、三轴导轨采用淬硬表面加耐磨滑动导轨副,切削抗振性好。
06、螺杆采用加大直径高精密滚珠螺杆,它与进给伺服电机直接连结可置与轴向中心接近切削点。
07、简化刀库构造,换刀时气动换刀按钮,选择以位置定位,缩短刀具移动距离;主轴向Z轴方向移动,此方式可以简化换刀系统,并缩短交换时间,提高加工效率。
08、内建式吹装置可保持刀具清洁。
09、机器采用激光干涉仪精度校正,在交货前均经精密测试,定位和重复定位精度
高、精度保持稳定、承载能力强、切削抗振性好。
10、控制系统可以选用FANUC 0I MF、MITSUBISHI64M、DIMA DIMB、华中数控、广州数控中的任一种。
11、三轴外侧采用不锈钢伸缩防护罩,两主轴头之间采用卷廉防护。
12、润滑系统:主轴前轴承采用进口高速润滑脂进行润滑,主轴箱内齿轮及轴承通过摆线润滑泵进行稀油润滑,各导轨副及丝杠支承轴采用稀油润滑,通过集中自动润滑站进行自动间隙润滑。
13、采用进口旋转接头,使切削液可靠地经过主轴中心,润滑冷却采用外循环恒温自动控制,能有效控制主轴温升及回转精度。
14、机器采用全罩式保护罩,机床整体结构紧凑、美观,并能有效地防止铁屑及冷却液外溅。
重型切削立式数控钻铣床?XK713产品技术参数:
技术参数 |型号 | XK713 | XK713D | XK714 | XK714D | XK715D | XK715D |
工作台面积(长*宽) | 850*320m㎡ | 850*320m㎡ | 1050*500m㎡ | |||
行程(X、Y、Z) | 500*300*300mm | 700*400*400mm | 800*500*500mm | |||
主轴端面距工作台大距离 | 380mm(可加高) | 500mm(可加高) | 600mm | |||
主轴锥孔 | BT40 | BT40 | BT40 | |||
主轴转速 | 100-8000r /min | 100-10000r/ min | 100-8000r/ min | |||
主电动机功率 | 3.0kw(变频电机) | 3.0kw | 5.5kw(伺服电机) | |||
换刀方式 | 气动换刀 | 气动换刀 | 气动换刀 | |||
小设定单位 | 伺服0.001mm | 伺服0.001mm | 伺服0.001mm | |||
外型尺寸 | 2100*1700*2000 | 2100*1900*2000mm | 2500*2600*200mm |
配价格属于经济型适用于做产品,做模具的客户建议选用配置高一点的系统。
专业售后服务:
(1)机床终验收合格之日起,乙方对产品实行三包服务,质保期为12个月,在质保期内对产品实行免费维修。
(2)在保修期内,经查证若为用户原因:装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏;操作使用不当、自行拆卸改装所造成之人为损坏,不在以上免费保修之内,用户必须支付所有维修、整修费用。
(3)机床出现故障,得到用户信息后,能准确判断故障原因及处理措施的,立即给予答复,如不能立即答复的,在24小时内答复,并尽快派人到现场给予处理,具体时间视零件准备时间长短。
(4)超过保修期后,北一精机公司继续为用户提供维修服务,并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。