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XK1600数控钻铣床生产

描述:此款机床针对棒料加工,长板料加工设计一款X轴行程为1600MM、2000MM、2500MM、3000MM的行程加工,方可配上16把刀库,方便复杂型的产品加工,详情请!

更新时间:2016-01-31
产品型号:XK1600
厂商性质:生产厂家
详情介绍

机床结构简述

 本机台采用先进的、高科技的设计理念及高质量、模块化零件, 擅长于3D模具成型加工、适合航空、汽车零件、电极制作、电子、计算机等相关配件及医疗器材、光学仪器等紧密组件之制造加工。机床结构简述如下:

01、铸件:对铸件进行有限元素分析(FGA), 以得*化的机台结构, 铸件具高钢性和高强度。
02、主轴zui高转速为8000rpm(标准)10000rpm(选配), 两种形式皆可连续24小时加工运转。
03、主轴采用AC伺服主电机, 输出扭矩大、传动灵敏度高。三轴采用AC伺服电机;具有间隙自补偿功能, 提高了定位精度。
04、主轴采用气动松刀, 蝶簧拉紧自动拉刀装置; 整管式主轴结构配置P4级高精密度轴承, 主轴定位及刀柄自动夹紧准确可靠。
05、三轴导轨采用淬硬表面加耐磨滑动导轨副,切削抗振性好。
06、螺杆采用加大直径高精密滚珠螺杆, 它与进给伺服电机直接连结可置与轴向中心接近切削点。
07、刀库标准配置为16把刀可替换式机械手圆盘式
08、简化刀库构造,换刀时刀库仅作水平移动, 选择以位置定位, 可作双向随机旋转, 缩短刀具移动距离; 主轴向Z轴方向移动, 刀库则以水平移动, 此方式可以简化换刀系统, 并缩短交换时间, 提高加工效率。
09、内建式吹装置可保持刀具清洁。
10、机器采用激光干涉仪精度校正, 在交货前均经精密测试, 定位和重复定位精度
高、精度保持稳定、承载能力强、切削抗振性好。
11、控制系统可以选用FANUC 0I mateMDFANUC 0IMD FANUCOMC MITSUBISHI64M EANUC18M/21 DIMA DIMB、广州数控中的任一种。
12、三轴外侧采用不锈钢伸缩防护罩, 两主轴头之间采用卷廉防护。
13、润滑系统:主轴前轴承采用进口高速润滑脂进行润滑, 主轴箱内齿轮及轴承通过摆线润滑泵进行稀油润滑, 各导轨副及丝杠支承轴采用稀油润滑, 通过集中自动润滑站进行自动间隙润滑。
14、采用进口旋转接头, 使切削液可靠地经过主轴中心, 润滑冷却采用外循环恒温自动控制, 能有效控制主轴温升及回转精度。
15、机器采用全罩式保护罩, 机床整体结构紧凑、美观, 并能有效地防止铁屑及冷却液外溅。

工作台
工作台尺寸
Mm × mm
1600×400
工作台T型槽
个×mm
3×18
工作台zui大承重
Kg
450
行程
工作台左右行程(X向)
mm
1600
工作台前后行程(Y向)
mm
400
主轴箱上下行程(Z向)
mm
400
主轴
主轴中心线距立柱导轨平面距离
mm
400
主轴端面距工作台面zui大距离
mm
540
主电机功率
kw
4
主轴转速范围
r/min
8000
主轴锥孔
/ 
BT40
主轴内轴承数量
5
 
 
 
 快速移动速度(X/Y/Z)
m/min
X/Y:12   Z:10
切削进给速度
m/min
8
驱动电机联接方式
/
直联
主电机与主轴的传动
/
采用同步齿形带传动,传动比例1:1
刀库
 
刀库形式
/
气动打刀
刀库数量
Pcs
1
换刀时间
Sec
手动
精度
zui小设定单位
mm
0.001
定位精度(全程X/Y/Z)
mm
±0.01/±0.008/±0.008
重复定位精度(全程X/Y/Z)
mm
±0.006/±0.005/±0.005
其他
DNC功能
/
DNC功能
支持宏程序功能
/
支持宏程序功能
机床防护
/
机床采用整体防护
电源要求
/
380(1±10%)V50Hz
工作环境要求
/
温度范围5°-40°C 相对湿度<76%
机床总功率
KW/A
6KW/32A
使用气压
mpa
0.6
重量
机器重量
T
5.2
外形尺寸
机床尺寸(长×宽×高)
mm
5200×2250×2400

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