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数控镗铣加工中心

描述:VM850高速高精立式加工中心,是我公司引进国内外同类机床的先进技术,生产制造的数控机床系列产品,广泛应用于、汽车、摩托车、农机、模具加工等行业,本机型有优良的性能并且性价比高,是我公司倾心创立的“精品工程"产品。

更新时间:2022-05-06
产品型号:VM850
厂商性质:生产厂家
详情介绍

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一、机床的主要用途

本机床为高速高精度数控镗铣加工中心,该机床一般具有X轴、Y轴、Z轴三个数控轴,各坐标轴可自动定位,工件在一次装夹后,可完成铣、钻、镗、铰、攻丝等多种工序的加工。该加工中心适合用于中小型板件,盘件,壳体件,模具等复杂零件,批量生产。

由于机床坐标可以自动定位,因而在该机床加工时不需钻镗模具,即可直接钻镗孔且能保证孔距加工精度,因而节省了工艺装备,缩短了生产周期,从而降低了成本,提高了经济效益,目前,由于该机加工的高质量和高效率,已在机械加工行业中获得广泛应用。

二、数控镗铣加工中心机床的主要结构和特点

1、该机床具有铣、钻、镗、铰、攻丝等多种工序的加工功能。

2、床身及导轨:床身通过CAD设计并进行有限元分析处理而成,由MEEHANITE米汉那(密烘)优质铸件采用去除应力回火处理并经人工时效,密筋结构布置,抗振性强,刚性好,确保机床的加工精度和长期稳定性;机床导轨为为负载能力强、运行平稳的线性滚珠导轨,导轨副磨擦阻力小,因而在低速进给时无爬行;机床在快速运行时振动小;所有导轨均采用自动润滑,所以导轨具有良好的耐磨性、稳定性及很强的刚性。

3、主轴部分:SV主电机与主轴构成了机床的主驱动。动力从SV主轴电机经同步齿形带变速传到主轴,进行无级调速,主轴转速恒功率范围宽,高速运转稳定。

4、X、Y、Z三个进给轴

该机床具有X、Y、Z三个数控进给轴,三轴电机均为FANUC大扭矩交流伺服电机,伺服电机本身带有高精度脉冲编码器,编码器采用方式,所以开机后无需回零,三轴电机经弹性联轴节直接带动大导程滚珠丝杠(滚珠丝杠副采用双螺母预紧),因而机床的X、Y、Z三个坐标轴均可实现准高速高精运动,快速移动速度达到24m/min,并完成各坐标的自动、精确定位。Z轴配有氮液平衡系统,比传统的重锤平衡方式,运行稳定性更好。三轴联动,工件在一次装夹后可完成钻、扩、铰、攻丝、铣削及镗孔等多道工序的加工。

5、防护与排屑:该机床为全封闭防护结构,装有安全工作照明灯。排屑采用人工排屑方式,使用方便。(可选用自动排屑器)

三、数控镗铣加工中心参数:

规格/名称单位BYVM850
加工范围
X/Y/Z轴行程mm800/550/550600
主轴鼻端到工作台面mm120-670
主轴中心到Z轴导轨面mm590
工作台规格
工作台尺寸L*Wmm1000*550
T型槽mm5-18T*90
工作台最大承重kg600
主轴规格
主轴内孔锥度typeBT40
主轴转速rpm8000/12000
主轴电机功率kW7.5/11.0
进给系统
G00进给速度m/min48/48/48
G01快移速度m/min10
刀库系统
刀库类型-机械手换刀库
刀库容量spce.24
换刀时间s1.3-1.8
最大刀具长度mm300
最大刀具直径(满刀)mm78
最大刀具直径(邻空刀)mm120
最大刀具重量kg8
精度
定位精度mm±0.005/300
重复精度mm±0.003/300
动力需求
电力需求kVA20
气压需求kgf/cm26
机床尺寸

机床重量t5.6
外观尺寸mm2700*2450*2680
★本公司不断进行研发改良,规格参数可能会在未经通知的情况下变更,本参数表仅供参考,应以实际产品为准。“()"为选配。

四、数控镗铣加工中心机床的售后服务

1、实行年内三包,定期回访,终身维修。

2、300公里以内24小时派人赶到现场检修。

3、专业的维修工程师和技师组成的维修服务队伍。

4、充足的零配件供应。

5、免费提供调试和操作技术培训。


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