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数控镗铣加工中心/乐清cnc加工中心

描述:VM850高速高精立式加工中心,是我公司引进国内外同类机床的先进技术,生产制造的数控机床系列产品,广泛应用于军工、汽车、摩托车、农机、模具加工等行业,本机型有优良的性能并且性价比高,是我公司倾心创立的“精品工程"产品。

更新时间:2017-08-18
产品型号:VM850
厂商性质:生产厂家
详情介绍

一、机床的主要用途

  本机床为高速高精度数控镗铣加工中心,该机床一般具有X轴、Y轴、Z轴三个数控轴,各坐标轴可自动定位,工件在一次装夹后,可完成铣、钻、镗、铰、攻丝等多种工序的加工。该机床适合用于中小型板件,盘件,壳体件,模具等复杂零件,批量生产。

  由于机床坐标可以自动定位,因而在该机床加工时不需钻镗模具,即可直接钻镗孔且能保证孔距加工精度,因而节省了工艺装备,缩短了生产周期,从而降低了成本,提高了经济效益,目前,由于该机加工的高质量和高效率,已在机械加工行业中获得广泛应用。

二、数控镗铣加工中心机床的主要结构和特点

  1、该机床具有铣、钻、镗、铰、攻丝等多种工序的加工功能。

  2、床身及导轨:床身通过CAD设计并进行有限元分析处理而成,由MEEHANITE米汉那(密烘)优质铸件采用去除应力回火处理并经人工时效,密筋结构布置,抗振性强,刚性好,确保机床的加工精度和长期稳定性;机床导轨为为负载能力强、运行平稳的线性滚珠导轨,导轨副磨擦阻力小,因而机床在低速进给时无爬行;机床在快速运行时振动小;所有导轨均采用自动润滑,所以导轨具有良好的耐磨性、稳定性及很强的刚性。

  3、主轴部分:SV主电机与主轴构成了机床的主驱动。动力从SV主轴电机经同步齿形带变速传到主轴,进行无级调速,主轴转速恒功率范围宽,高速运转稳定。

  4、X、Y、Z三个进给轴

  该机床具有X、Y、Z三个数控进给轴,三轴电机均为FANUC大扭矩交流伺服电机,伺服电机本身带有高精度脉冲编码器,编码器采用方式,所以开机后无需回零,三轴电机经弹性联轴节直接带动大导程滚珠丝杠(滚珠丝杠副采用双螺母预紧),因而机床的X、Y、Z三个坐标轴均可实现准高速高精运动,快速移动速度达到24m/min,并完成各坐标的自动、精确定位。Z轴配有氮液平衡系统,比传统的重锤平衡方式,运行稳定性更好。三轴联动,工件在一次装夹后可完成钻、扩、铰、攻丝、铣削及镗孔等多道工序的加工。

  5、防护与排屑:该机床为全封闭防护结构,装有安全工作照明灯。排屑采用人工排屑方式,使用方便。(可选用自动排屑器)

三、数控镗铣加工中心报价参数:

BYVM850L加工中心机参数简介

工作台

工作台尺寸

mm × mm

1100×500

工作台T型槽

个×mm

5×18

工作台zui大承重

Kg

600

行程

工作台左右行程(X向)

mm

850

工作台前后行程(Y向)

mm

500

主轴箱上下行程(Z向)

mm

600

主轴

主轴中心线距立柱导轨平面距离

mm

680

主轴端面距工作台面zui大距离

mm

100-780

主电机功率

kw

7.5/11

主轴转速范围

r/min

60-8000

主轴锥孔

/ 

BT40

主轴内轴承数量

5

 

 

 

 快速移动速度(X/Y/Z)

m/min

X/Y:30   Z:12

切削进给速度

m/min

8

驱动电机联接方式

/

直联

主电机与主轴的传动

/

采用同步齿形带传动,传动比例1:1

刀库

 

换刀方式

/

气动打刀

刀库形式

/

圆盘式机械手

刀库数量

Pcs

24

换刀时间

Sec

2

精度

zui小设定单位

mm

0.001

定位精度(全程X/Y/Z)

mm

±0.005/±0.004/±0.004

重复定位精度(全程X/Y/Z)

mm

±0.004/±0.003/±0.003

其他

DNC功能

/

DNC功能

支持宏程序功能

/

支持宏程序功能

机床防护

/

机床采用整体防护

电源要求

/

380(1±10%)V50Hz

工作环境要求

/

温度范围5°-40°C 相对湿度<76%

机床总功率

KW/A

13KW/63A

使用气压

mpa

0.6

重量

机器重量

T

6.2

外形

机床尺寸(长×宽×高)

mm

2800×2100×2300

系统

数控系统

 

FANUC-0I-MD

四、数控镗铣加工中心机床的售后服务

1、实行年内三包,定期回访,终身维修。

2、300公里以内24小时派人赶到现场检修。

3、专业的维修工程师和技师组成的维修服务队伍。

4、充足的零配件供应。

5、免费提供调试和操作技术培训。

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