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二轴线轨高速立式加工中心BYVM850

描述:二轴线轨高速立式加工中心BYVM850采用钢性*的矩形导轨,可承受重切削,工作台精密研磨,淬火处理,大大增强了表面硬度。机器采用全罩式保护罩,机床整体结构紧凑、美观,并能有效地防止铁屑及冷却液外溅。

更新时间:2018-01-14
产品型号:BYVM850
厂商性质:生产厂家
详情介绍

  二轴线轨高速立式加工中心BYVM850全部采用优质树脂砂耐磨铸件,超大立柱,宽低座,蜂巢式结构。擅长于3D模具成型加工、适合航空、汽车零件、电极制作、电子、计算机等相关配件及医疗器材、光学仪器等紧密组件之制造加工。
  
  二轴线轨高速立式加工中心BYVM850结构简述:
  
  1、主轴zui高转速为8000rpm(标准)18000rpm(选配),两种形式皆可连续24小时加工运转;主轴采用AC伺服主电机,输出扭矩大、传动灵敏度高;主轴采用气动松刀,蝶簧拉紧自动拉刀装置;整管式主轴结构配置P4级高精密度轴承,主轴定位及刀柄自动夹紧准确可靠。三轴传动均采用中国台湾C3级精密滚珠丝杆,安装P3级轴承,确保了定位精度和重复定位精
  2、三轴导轨采用淬硬表面加耐磨滑动导轨副,切削抗振性好;外侧采用不锈钢伸缩防护罩,两主轴头之间采用卷廉防护;螺杆采用加大直径高精密滚珠螺杆,它与进给伺服电机直接连结可置与轴向中心接近切削点。
  3、刀库标准配置为24把刀机械手圆盘式。二轴线轨立式加工中心的简化刀库构造可缩短交换时间,提高加工效率。 
  4、控制系统可以选用FANUC 0I-MD、FANUCOMC、MITSUBISHI70M的任一种。
  5、润滑系统:主轴前轴承采用进口高速润滑脂进行润滑,主轴箱内齿轮及轴承通过摆线润滑泵进行稀油润滑,各导轨副及丝杠支承轴采用稀油润滑,通过集中自动润滑站进行自动间隙润滑。 
  6、机器采用全罩式保护罩,机床整体结构紧凑、美观,并能有效地防止铁屑及冷却液外溅。
  
  技术参数:

工作台工作台尺寸mm × mm1100×500
工作台T型槽个×mm5×18
工作台zui大承重Kg450
行程工作台左右行程(X向)mm850
工作台前后行程(Y向)mm500
主轴箱上下行程(Z向)mm500
主轴主轴中心线距立柱导轨平面距离mm560
主轴端面距工作台面zui大距离mm110-610
主电机功率kw11/15
主轴转速范围r/min8000/18000
主轴锥孔/ BT40
主轴内轴承数量5
进给 快速移动速度(X/Y/Z)m/min40/48
切削进给速度m/min8
驱动电机联接方式/皮带
主电机与主轴的传动/采用同步齿形带传动,传动比例1:1
刀库刀库形式/机械手圆盘式
刀库数量Pcs24
刀具重量KG8KG
刀具长度MM300
刀具直径(满刀/空刀)MM159/79
换刀时间Sec1.8
精度zui小设定单位mm0.001
定位精度(全程X/Y/Z)mm±0.005
重复定位精度(全程X/Y/Z)mm±0.003
其他DNC功能/DNC功能
支持宏程序功能/支持宏程序功能
机床防护/机床采用整体防护
电源要求/380(1±10%)V50Hz
工作环境要求/温度范围5°-40°C 相对湿度<76%
机床总功率KW/A15KW/40A
重量机器重量T6
外形尺寸机床尺寸(长×宽×高)mm2900×2750×2700
系统数控系统FANUC 0i-MD

 

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