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线轨加工中心掀起市场飓风

 更新时间:2014-08-15 点击量:1924
       线轨加工中心在继承传统线轨加工中心基础框架刚性强、结构对称、稳定性强等优点的基础上,引进先进的动态刚性设计理念,线轨加工中心优化设计了移动部件;线轨加工中心扭矩大,快速回应特性佳,适用于汽车、模具、航空航天、、五金等各种机械加工领域的需求。
  线轨加工中心特性
  一、线轨加工中心主要大件:底座、工作台、立柱、横梁、滑座、滑枕均采用树脂砂造型、高强度铸铁,具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力,并布置足够的加强筋板,保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。
  二、所有机械主铸件均采用高刚性铸铁,确保*的结构稳定性;立柱、底座及鞍座为箱形结构,线轨加工中心配合合理化的筋骨强化设计,除了提升结构刚性,并将热变形降到zui低程度。
  三、线轨加工中心X、Y线轨,Z轴可采硬轨滑道,经硬化处理、精密研磨,线轨加工中心滑道面贴覆耐磨片,确保*的定位及重覆精度。
  线轨加工中心高刚性机体结构
  *整体结构都采用高韧性、铸铁制造,线轨加工中心并经过能的退火热处理,能有效的将材料的内应力消除,确保*的精度稳定及持久性。
  *线轨加工中心底座Y轴为两轨线轨之结构设计,线轨跨距850mm,其轨道面的支撑性、线轨加工中心稳定性及刚生良好,对于一般加工和模具制造都有良好的质量。
  *配重系统加装配重块导轨,线轨加工中心使主轴头切消上下移动时能获得支持性,并有效抑制震动产生的加工不良问题确保精度稳定。
  *线轨加工中心立柱采等腰三角形大跨距之设计,具高刚性及高稳定性,与扎实、平稳的底座配合连结,更显现出加工的度,线轨加工中心达到*的要求。鞍座、工作台采双厢型设计,能减低加工时振动,确保加工件的精度。
  *主轴外围设计有冷却循环用沟构,线轨加工中心可搭配率的油温冷却机,有效控制主轴的温升,确保主轴运转精度,主轴内部压差设计,防止细尘进入。
  *线轨加工中心铸件传动座(马达座)、轴承座设计为一体式,线轨加工中心对于铸件加工之精度不良、变形原问题,能有效的克服、解决。
  线轨加工中心产品优势:
  头部组为重型箱型结构。线轨加工中心内部肋骨强化,高刚性。线轨加工中心线轨加工中心主轴打刀方式采用油压机构,打刀时主轴受力均匀,延长轴承寿命。电器箱采内分隔离式设计,将控制器之发热源部分予以分离,线轨加工中心前面使用热交换器散热,避免外界粉尘进入电箱;后侧使用风扇为扇热板散热。线轨加工中心三轴采用高精密滚珠螺杆,结合精密螺帽预压和尾端预拉装置,线轨加工中心确保机台背隙与热变形长时间保持在低值。
  线轨加工中心X、Y轴采用线性滑轨,快速移动速度为24m/min,Z轴采用硬轨,快速移动速度为18m/min ,三轴切屑进给8/8/8(m/min),提供高速稳定之切削进给。X、Y轴采用线性滑轨,Z轴采用硬轨,具有高刚性、低噪音、低摩擦性,可做快速位移及获得*循环精度。线轨加工中心所有成品均经过激光定位补正及循圆测试。以确保*定位精度及伺服特性。且机台出货前经过严格的检验措施,确保机台的各项精度长期稳定。
  线轨加工中心整体设计合理,结构简洁而紧凑,机械刚性佳。机台搭配前置冲水,后置排屑标准装置,方便操作者清理。线轨加工中心设备标准配置数控控制系统。可单机手动和自动控制,同时具备在自动控制条件下可进行手工点动调节功能,操作方便。具有突然停电资料自我保护功能,可靠性高。线轨加工中心使用寿命长,能耗低,控制精度高,抗干扰能力强,移动速度快,适合于零件的铣、钻孔、攻牙等操作。线轨加工中心专为大量生产汽车零件加工、电子消费产品零件加工。