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数控钻铣床的工艺装备

 发布时间:2015-12-01 点击量:1383
     我国机床工具工业在进入21世纪后连续8年保持快速发展的良好形势,全行业总产值从2000年的539亿元,增加到2008年的3472亿元,平均年增长率超过26%。国产机床国内市场占有率从2000年的不到40%,提高到2008年的61%。其中数控机床发展迅速,数控金属切削机床的年产量从2000年的1.4万台,提高到2008年的12.2万台。2008年,我国机床总消费额194.4亿美元。我国已经连续4年在规模和产值上成为*三大机床生产国,连续7年成为世界*机床进口国和世界*大机床消费国。
    数控钻铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
    数控钻铣床生产效率高,一般不需要使用夹具等工艺设备,在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可,因而大大缩短了生产周期。其次,数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能,使工序高度集中,大大提高了生产效率。另外,数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的,因此有利于选择zui佳切削用量。
   

数控钻铣床的工艺装备主要是指夹具和刀具

   

1、夹具

    数控机床主要用于加工形状复杂的零件,但所使用夹具的结构往往并不复杂。数控铣床夹具的选用可首先根据生产零件的批量来确定。
    对单件、小批量、工作量较大的模具加工来说,一般可直接在机床工作台面上通过调整实现定位与夹紧,然后通过加工坐标系的设定来确定零件的位置。
   

2、刀具

    数控铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等,选择刚性好、耐用度高的刀具。
    铣刀类型选择
    根据被加工零件的几何形状,选择刀具的类型有:
    1) 加工曲面类零件时,为了[2]保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切,而避免刀刃与工件轮廓发生干涉,一般采用球头刀,粗加工用两刃铣刀,半精加工和精加工用四刃铣刀。
    2) 铣大的平面时:为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀。
    3) 铣小平面或台阶面时一般采用通用铣刀。
    4) 铣键槽时,为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。
    5)孔加工时,可采用钻头、镗刀等孔加工类刀具。