近年来，随着国防、航空、高铁、汽车和模具等重要装备制造行业需求量的大幅增长，我国数控机床也取得了快速发展，但产品方面仍面临着竞争力不强的局面，数控机床需要取得进一步突破。制造业在向数字化和智能化转型过程中，对于设备组成部件的性能有了更高的要求，包括精密性、表面质量等。数控机床技术在高速化、复合化、精密化、多轴化等方面取得了显着进步和一系列突破。
*，在机床市场钻铣床已被广泛使用，其主要特点是使用范围广，且操作方便，可以在各种适合钻孔的材料上进行操作，机床的机身一般都比较结实，可以保证机器的稳定性。而工作台可以通过操作自由的升降，这也是它可以被广泛使用的原因之一。尽而数控钻铣床的产生，使得机器作用更多，优势更大，它的操作不再局限于一种方式，产品也不再受到制作工艺的限制。
数控钻铣床在使用的过程中需要有定期检查，严格来讲需要进行每日检查、每月检查和半年度检查。
随着需求的增加数控钻铣床的发展也越来越快，它拥有着普通钻铣床所拥有的特点，还拥有*的数控系统和伺服系统。数控系统将机床与计算机相联接，可以随时调整机器的动向，伺服系统是将机床与数据系统相联接的一个环节，可以保证两者更好的结合运转。企业可以根据自身需求选择机床的大小，对于一般的企业来讲，中小型数控钻铣床已经足够适用。
数控钻铣床是由普通铣床发展而来的一种数字控制机床，其加工能力很强，加工灵活，通用性强，数控钻铣床的zui大特点是高柔性，即具有灵活、通用、性，可以加工不同形状的工件。数控钻铣床能够铣削加工各种平面、斜面轮廓和立体轮廓零件，如各种形状复杂的凸轮、样板、模具、叶片、螺旋桨等。此外，配上相应的刀具还可进行钻、扩、铰、锪、镗孔和攻螺纹等。
数控钻铣床的主要结构特点:
数控钻铣床在结构上要比普通铣床复杂得多，与其他数控机床(如数控车床)相比，数控钻铣床在结构上有下列特点:
（1） 数控钻铣床的运动特征 为了将工件中各种复杂的形状轮廓连续加工出来，必须控制刀具沿设定的直线、圆弧或空间的直线、圆弧轨迹运动。这就要求数控钻铣床的伺服系统能在多坐标方向同时协
调动作并保持预定的相互关系，即要求机床能实现多坐标联动。
（2） 数控钻铣床的主轴特性 在 数控钻铣床的主轴套筒内一般都设有自动夹刀、退刀装置，能在数秒钟内完成装刀与卸刀，使换刀较为方便。
