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数控钻铣床主轴部件的重要性

 发布时间:2016-03-11 点击量:1634
     随着数控机床的发展,数控系统也有了突飞猛进的发展。几十年来 ,数控机床的品种(如数控车床、数控铣床、龙门数控铣床、加工中心等)、数量、加工范围和加工精度等方面取得了惊人的变化,大规模集成电路和微型计算机的发展和完善,使数控系统的价格逐年下降,而精度和可能性则大大提高。
    目前数控系统正朝着开放式体系发展。采用计算机组成的数控系统,可以获得很高的性能。但由于大批量生产和保密的需要,不同的数控系统生产厂家自行设计硬件和软件,这样设计出来的系统具有不同的软硬件模块、不同的编程语言、五花八门的人机界面等,给用户带来了使用上的复杂性。为解决数控系统所存在的问题,近年来,西方各工业发达国家相继提出了向规范化、标准化的方向发展,设计出基于PC的开放式数控系统。
    数控钻铣床的核心是数控系统,数控装置有两种类型:一是完全由硬件逻辑电路构成的硬件数控装置,即NC装置;二是由计算机硬件和软件组成的计算机数控装置,即CNC装置。数控技术发展早期普遍采用NC装置,由于NC装置本身的缺点,随着计算机技术的迅猛发展,现在的NC装置基本上已被CNC装置取代,目前数控装置主要是针对CNC装置而言的。计算机数控系统由硬件和软件共同完成数控任务,通过系统控制软件、硬件配合,合理地组织、管理数据的输入、数据处理、插补运算和信息输出,控制执行部件,使数控铣床按操作者的要求,有条不紊地进行加工。硬件控制系统以微处理器为核心,由大规模集成电路芯片、可编程序控制器、伺服驱动单元、伺服电动机、各种输入输出设备(包括显示器、控制面板、输入输出接口等)等部件组成。软件控制系统与数控软件由数据输入输出、插补控制、刀具补偿控制、位置控制、伺服控制、键盘控制、显示控制、接口控制等控制软件及各种机床参数、可编程序控制器参数、报警文本等组成。
    数控钻铣床主轴部件是影响机床加工精度的主要部件,它的回转精度影响工件的加工精度,它的功率大小与回转速度影响加工效率,它的自变速度、准停和换刀影响机床的自动化程度。主轴的结构根据数控铣床的规格、精度采用不同的主轴轴承。一般中小规格数控铣床的主轴部件多采用成组高精度滚动轴承,重型数控铣床则采用液体静承,高速主轴采用氮化硅的陶瓷流动轴承。
    数控钻铣床主轴部件的重要性,使我们必然注重它的维护,主要维护要点有四方面。
    (1)熟悉数控铣床主传动链的结构和性能参数,严禁超性能使用。
    (2)主传动链出现不正常现象时,应立即停机排除故障。
    (3)操作者应注意观察主轴箱温度,检查主轴润滑恒温油箱,调节温度范围,使油量充足。
    (4)使用带传动的主轴系统,需定期观察调整主轴驱动皮带的松紧程度,防止因皮带打滑造成的丢转现象。