小型车削复合机 卧式数控车床CK6130
小型车削复合机 卧式数控车床CK6130机床主要功能模块描述
1、控制系统：通过广州数控系统编程来实现机床的自动加工。该系统控制滑台通 过换刀和数控插补完成对工件车削和倒角台阶等加工。系统在控制主轴启停、工 件夹紧、冷却液开关以及其对应的直线滑台的插补控制等功能。
2、床身及底座：起到支承安装各零部件的作用。材料分别为HT250 铸造退火处理后并经谐频振动时效消除残余应力，有效地保证了机床的精度及稳定性。
3、主轴及主轴驱动：机床主轴为特制的主轴单元。主轴最高转速 2800r/Min，主轴工作温升为≤35℃。主轴驱动为4.0KW 主电机，电机与主轴通过三角带传动。经过新代的控制，可以设定为不同的转速。
4、进给驱动： 本 机 采 用 伺服 电 机 直 连 滚珠 丝杆 旋 转 运 动 转 化 为 直线 运 动 的 方 式 带 动 精密滑台实现加工过程中的前后进给。机床用滚珠丝杆选用江苏启尖生产。为了更好的 保证本机的工作精度和速度，滑台主体采用 HT250 铸铁铸造，经退火及谐频振动时效消除内应力。滑台的最小进给单量为 0.001 mm。
5、 润滑系统：机床配备自动集中润滑系统，由 CNC 系统定时定量自动控制并带液压报警装置，免去缺液麻烦。
6、工件装夹：工件夹持为液压压缸推动工装内承夹具夹紧工件。夹头与主轴为一体式结构，装夹不同工件时，需选用不同的内承夹具。工作压力要求为 1-2Mpa。
7、刀具安装：采用四工位电动刀架使刀具调整极为方便。
8、冷却装置：工件冷却采用多级式高压泵出冷却液冷却工件及刀具。单泵供应切削区域。
9、 机床防护：机床钣金为半封闭框架式，造型美观，线条流畅。钣金前面设侧开滑移门，门装大面积透明钢化玻璃，拉手部位适当，工件取拿方便，加工观察明了。
10、 切屑及冷却液的处理：车削加工出的切屑绝大多数为螺旋或条状切屑，切屑与冷却液处理方式如下：切屑随冷却液流入机床自身的集屑槽，被清除了切屑的切削液回流后又被冷却泵泵出进行工件冷却，周而复始。
产 品 详 情
