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数控钻铣床各部件如何正确的组装连接

 发布时间:2016-04-06 点击量:1419
     数控钻铣床一般不需要使用夹具等工艺设备,在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可,因而大大缩短了生产周期。其次,数控铣床具有铣床、镗床、钻床的功能,使工序高度集中,大大提高了生产效率。另外,数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的,因此有利于选择*切削用量。
    数控钻铣床形式多样,不同类型的数控铣床在组成上虽有所差别,但却有许多相似之处。下面以XK5040A型数控立式升降台铣床为例介绍其组成情况。Ⅺ锯040A型数控立式升降台铣床配有Ⅳ四3MA数控系统,采用全数字交流伺服驱动。该机床由6个主要部分组成.即床身部分,铣头部分,工作台部分,横进给部分,升降台部分,冷却、润滑部分。床身内部布局合理,具有良好的刚性,底座上设有4个调节螺栓,便于机床进行水平调整,切削液储液褴设在机床座内部。
    数控钻铣床各部件组装连接前,首先做好各部件外表清洁工作,并除去各部件安装连接表面、导轨和运动面上的防锈涂料,然后再把数控钻铣床各部件组装连接成整机。组装连接时,需要将立柱数控装置柜、电气柜等装在床身上,刀库机械手需要装在立柱上,床身上装加长床身等。组装时均要使用数控钻铣床原来的定位销、定位块和其他定位元件,使各部件的安装位置恢复到机床拆卸前的状态,以便于下一步的精度调试。
    各部件组装完毕后,再进行电缆、油管和气管的连接。数控钻铣床说明书有电器连接线图和液、气压管路图,可以根据该图把有关电缆和管道接头按标记对应接好。连接时应注意整洁和可靠地接触及密封,并注意检查有无松动和损坏。电缆线头插入后,一定要拧紧紧固螺钉,保证接触可靠。油管、气管在连接过程中,要特别防止污物从接口中进入管路,造成整个液压系统故障;管路连接时,所有管接头都必须对正拧紧,否则在试车时,往往由于一根管子渗漏,造成一批管子需要拆下,从而增加返修工作量。电缆和油管全部连接完毕后,还应做好各缆线及管子的就位固定、防护罩壳的安装工作,以保证数控钻铣床的外观整齐。
    数控钻铣床的伺服系统是执行数控装置所发出指令的一个驱动结构。在机械加工生产应用中,伺服系统的性能对数控钻铣床的定位性能、生产率、加工精度等多方面有着广泛的影响。因此,数控钻铣床对其伺服系统的工作要求是非常严格的。